Glødemaskin for induksjonsoppvarming Herdingshastighet Akselinduksjonsslukkingsmaskin
produktbeskrivelse
Den industrielle induksjonsvarmemaskinen for gløding leverer presisjonsvarmebehandling for hastighetsaksler med avanserte induksjonskjøteegenskaper, og oppnår temperaturkontroll opptil 1200 °C for jevn herdedybde (0,5–5 mm justerbar). Utstyrt med IGBT-styrt PLC-automatisering støtter den tilpassede varmemønstre for akseldiametre på 10–150 mm, mens integrert vannkjøling opprettholder strukturell integritet under kontinuerlig drift døgnet rundt. Systemet demonstrerer 30–40 % energieffektivitet i forhold til konvensjonelle metoder, med sanntidsovervåkingssensorer for å sikre konsistent HRC 50–65 overflatehardhet for slitesterke komponenter i bilindustrien/industrien. Den kompakte designen tillater verkstedintegrasjon for skrue-, bolt-oppvarming, smiing og bråkjøling..
Søknadsomfang
Glødeinduksjonsvarmemaskinen demonstrerer omfattende industrielle bruksområder, primært for bil- og mekanisk produksjon for presisjonsvarmebehandling av hastighetsaksler og roterende komponenter. Dens induksjonskjøteevne gjør den ideell for produksjon av slitesterke giraksler (HRC 50-65) i girkasser, drivlinjer og drivverkssystemer. Maskinen behandler effektivt ulike metalllegeringer, inkludert karbonstål (AISI 1045/4140), legert stål og støpejernskomponenter med diametre på 10-150 mm. Typiske bruksområder inkluderer herding av veivakseltapper, kamaksellapper, akselaksler og pumpeaksler i kontinuerlige produksjonsmiljøer døgnet rundt. Teknologien brukes også til luftfartskomponenter (landingsutstyrsdeler), landbruksmaskiner (kraftuttaksaksler) og industrielt utstyr (hydrauliske sylinderstenger). Med justerbar herdedybde (0,5-5 mm) imøtekommer den både overflateherding og gjennomvarming for påfølgende smiprosesser.
Konfigurasjon og ytelse
Maskinen har en kraftig IGBT-strømmodul (justerbar 50–500 kW) med et frekvensområde på 1–25 kHz, kombinert med et lukket kjølesystem som opprettholder stabil drift ved omgivelsestemperaturer opptil 45 °C. Induksjonsspoledesignet støtter både enkeltvarmnings- og progressive oppvarmingsmoduser, med automatisk posisjoneringsnøyaktighet på ±0,2 mm for repeterbare herdemønstre. Kobberinduktorspolene er vannkjølte og modulære for rask omkobling mellom akseldiametre (10–150 mm).
Ytelsesmessig oppnår systemet oppvarmingshastigheter på 200–400 °C/s med temperaturjevnhet innenfor ±15 °C over arbeidsstykkets overflate. Den herdede kassens dybde (0,5–5 mm) viser 0,92.
Den PLS-styrte automatiseringen integrerer RFID-sporing av arbeidsstykker og lagrer over 200 programmer for forskjellige akselgeometrier. Sanntidsovervåking inkluderer infrarøde pyrometre (±5 °C nøyaktighet), fluksdensitetssensorer og forvrengningsdeteksjon (
For herdeytelse leverer maskinen jevn HRC 50–65 overflatehardhet på legert stål (4140, 4340) med
Det kompakte fotavtrykket har sikkerhetslåser, nødstopp, overopphetingsvern, overstrømsvern, overspenningsvernValgfrie konfigurasjoner inkluderer tilpasset automatisk mating system og integrerte herdestasjoner (200–600 °C) for komplette varmebehandlingssykluser.
Tekniske spesifikasjoner
Parameter | Spesifikasjon |
Strømmodul | IGBT (50–500 kW justerbar), frekvensområde 1–25 kHz |
Oppvarmingsytelse | 200–400 °C/s oppvarmingshastighet, ±15 °C temperaturjevnhet |
Kontroll av dybde på saken | 0,5–5 mm justerbar med |
Automatiseringssystem | PLS-styrt med RFID-sporing, 200+ programmerbare oppskrifter |
Kjølesystem | Vannkjølte spoler (25 m³/t strømning ved 6 bar), spoletemperatur |
Herdingsutgang | HRC 50–65 på legert stål (4140/4340), 90–95 % martensittkonvertering |
Sikkerhetsfunksjoner | Overopphetings-/strøm-/spenningsvern, nødstopp |
Valgfrie konfigurasjoner | Automatisk matingssystem, integrert tempereringsstasjon (200–600 °C) |
applikasjonsscenarier:





