010203
Talored girglødemaskin, messingbaseglødemaskin, stålrørglødemaskin, industriell induksjonsglødemaskin
produktbeskrivelse
Med intelligente PLS-kontroller og energieffektiv induksjonsvarmeteknologi tilbyr våre industrielle glødesystemer raske oppvarmingssykluser, konsistente resultater og redusert oksidasjon. Enten det gjelder bearbeiding av karbonstål, rustfritt stål, kobberlegeringer eller trådprodukter, garanterer maskinene våre forbedrede metallurgiske egenskaper, forbedret holdbarhet og overlegen produksjonseffektivitet for krevende produksjonsmiljøer.
Søknadsomfang
1. Girgløding
Prosess: Oppvarming til 700–850 °C etterfulgt av langsom avkjøling (ovn- eller luftkjøling)
Formål: Eliminere maskineringsstress, forbedre seighet og forbedre slitestyrken
2. Gløding av kobberbase og messingskive
Prosess: Oppvarming til 400–600 °C med rask avkjøling (luft- eller vannkjøling)
Formål: Gjenopprette duktilitet etter kaldbearbeiding og forhindre spenningskorrosjon
3. Gløding av rustfritt stålrør
Prosess: Oppvarming til 900–1100 °C med kontrollert kjøling (vann/luft-kjøling)
Formål: Fjerne sveise-/formespenninger og forbedre korrosjonsmotstanden
4. Industriell induksjonsglødemaskin
Viktige funksjoner: Høyfrekvent (20–100 kHz) oppvarming, PLS-temperaturkontroll og energieffektivitet
Fordeler: Rask oppvarming, jevn temperaturfordeling og redusert oksidasjon
(Merk: Parametere kan variere basert på materialtykkelse og produksjonskrav.)
Konfigurasjon og ytelse
Industriell induksjonsvarmemaskin for gir, messing og rustfritt stålgløding
1. Girgløding
Konfigurasjon: Mellomfrekvens (3–10 kHz) for dyp varmegjennomtrengning
Ytelse:
Jevn oppvarming (700–850 °C) for å avlaste maskineringsstress
Opprettholder tannhårdheten samtidig som den forbedrer seigheten
Rask syklustid (
2. Gløding av kobberbase og messingskive
Konfigurasjon: Høyfrekvent (20–50 kHz) for rask, lokal oppvarming
Ytelse:
Presis temperaturkontroll (400–600 °C) for å gjenopprette duktiliteten
Oksidasjonsfri overflate med inertgassalternativ
Energieffektiv (30 % mindre strøm enn ovngløding)
3. Gløding av rustfritt stålrør
Konfigurasjon: Dobbelfrekvens (1–10 kHz + 30–80 kHz) for tykke/tynne vegger
Ytelse:
Full spenningsavlastning (900–1100 °C) med vann/luft-slukking
Konsekvente metallurgiske egenskaper på tvers av lange rør
Integrerte temperatursensorer for sanntidsovervåking
Delte funksjoner
Kontrollsystem: PLS + berøringsskjerm med forhåndsinnstilte oppskrifter for alle materialer
Kjøling: Modulær vann-/luftkjøling for fleksibel prosessjustering
Effektivitet: >90 % energiomformingsrate, kontinuerlig drift døgnet rundt
Automatisering: Kompatibel med robotlasting for masseproduksjon
(Merk: Effektområde 25–200 kW, kan tilpasses basert på gjennomstrømningskrav.)
Tekniske spesifikasjoner
Tekniske parametere for industriell induksjonsglødemaskin
1. Frekvensområde:
3–50 kHz (justerbar for gir, messing og rustfritt stål)
2. Oppvarmingstemperatur:
Tannhjul: 700–850 °C (spenningsavlastning og forbedret seighet)
Messing/kobber: 400–600 °C (gjenoppretting av duktilitet)
Rør i rustfritt stål: 900–1100 °C (spenningsavlastning og korrosjonsbestandighet)
3. Effektutgang:
25–800 kW (skalerbar for forskjellige arbeidsstykkestørrelser)
4. Kjølemetoder:
Vann-/luftkjøling (for rustfritt stål) eller langsom avkjøling (for messing/gir)
5. Automatisering:
PLS-styrt med forhåndsinnstilte oppskrifter for materialspesifikk gløding
6. Oppvarmingshastighet:
7. Oksidasjonskontroll:
Inertgassalternativ (N₂/Ar) for blankgløding av messing og rustfritt stål
(Merk: Parametere kan variere basert på materialtykkelse og produksjonskapasitet.)
Hovedkomponenter:
